背景：

电能质量是电力工业产品的重要指标，涉及发、供、用各方面的权益。随着科技的进步与发展，冲击性、非线性的负载越来越多，尤其是电力电子器件的应用，使得谐波、电压波动、闪变、三相不平衡等电能质量问题尤为严重。

汽车行业的电能质量问题，主要体现在汽车制造业中，而在汽车制造业中，主要体现在冲压、焊接、涂装、总装生产工艺。整个汽车制造流程紧密衔接，具有高度集成的特点，对电能质量的要求相对较高。而任何一个制造工艺的供电故障、电气事故都会影响到上一个工艺或下一个工艺的正常运作。因此，谐波治理对汽车制造行业有着举足轻重的意义。

电能质量问题：

涂装工艺的主要负载是电力电子器件和大容量的加热设备，这些设备应用整流及变频原理制造，在此过程中会产生谐波，而加热设备则使用电阻较大的器件。涂装车间的电能质量表现为感性无功较大、整体功率因数低、谐波电流大而复杂，系统母线端电压降低严重，设备发热量大以及利用率低。

谐波会使涂装车间的设备损耗增加，使主变的铁损、铜损、介质损耗、电压峰值增加，变压器噪声变大，变压器的负载能力减小。谐波会使涂装、喷漆、运送等设备出现误动，导致喷漆不均匀，运送不到位，在涂装表面出现气泡、漏涂、打磨不到位、重复涂装等缺陷，严重影响产品的涂装质量。

由于系统无功消耗增加，母线电压下降，电压发生偏差，而加热设备会因电压过低，在规定的时间内达不到烘烤汽车表面涂层温度标准，出现烘烤质量问题。

电能质量治理：

采用无源滤波装置，对系统特征谐波进行滤除，同时补偿无功功率，投切开关采用晶闸管开关，满足负荷快速变化的要求。动态安全补偿装置MVTS采用三相共补与分补混合补偿方式，满足系统三相不平衡的补偿要求。

通过有源滤波器和动态安全补偿装置的混合使用，能够解决汽车制造行业配电系统的谐波影响、降低系统损耗，使配电系统安全、高效运行，特别是对用电安全要求非常高的用户意义更加重大。

采用动态无功发生装置动态形式向系统各相提供无功功率，同时对系统各次谐波进行治理。